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那些公开报道的转产的企业产能（部分）：

中顺洁柔发布公告称，集团全资子公司中顺洁柔（云浮）纸业有限公司（以下简称“云浮中顺”）拟开展生产、销售口罩业务。云浮中顺已采购了5条口罩生产线，预计本月底前形成产能，生产能力约为35万片/日。投产后，将视需求继续增加生产线，以扩大产能至200万片/日左右。

福建莆田当地没有一家口罩生产企业，为了解决燃眉之急，由***出面，***新亿发等纸尿裤生产企业生产口罩罩面，玩觅等制鞋企业负责生产口罩鼻梁条、耳带等零部件。经多方努力，两款改良后的样品经检测符合***标准。优选的10家企业及一线员工三班倒，24小时不停机。日前已实现日产200万只口罩。

2月6日，为抓紧弥补口罩这一***防控物资缺口，在集团龙华园区导入口罩生产线，打通原材料采购、设备制造、产品生产等全产业链，并于2月5日顺利实现试产，预计日产能200万片。

上汽五菱从提出转产口罩的方案到开始实施，仅用了5天时间，截止到2月15号，“五菱”牌口罩已生产下线100万只，一拖二自动口罩机供应，后续，五菱汽车将共设置14条口罩生产线，其中4条为N95口罩生产线、10条为一般防护口罩生产线，日生产量预计达到170万片以上。

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一次性口罩的制作流程

市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料做成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，3.鼻梁条，4.耳带等材料。

除上述原材料外，还需要生产的设备，1.口罩打片机，2.口罩耳带点焊机，3.口罩包装机。

生产流程：将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上，调试OK后机器自动生产，出来的就是口罩片，再将口罩片转到耳带机上进行点带，出来的就是成品，再进行包装。这是半自动化机器生产流程，需要3-6人操作。（本体机1台 耳带机2台）

全自动化机器相对来说就比较省事、省人工，原材料挂于料架上，机台自动送料，由1台本体机拖2到3台耳带机进行自动生产，仅需2-3名人员操作。

一次性口罩可适用于电子制造业、无尘车间，餐饮服务业、食品加工、学校、骑机车、喷涂加工，冲压五金，电镀，化工，钢铁，电焊地，卫生院，手加工业、***、美容、制药、工厂、环境清洁、公共场合等多种用途。

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2月28日，位于内江经开区的四川祥和茂制衣口罩生产线正式开工。四川祥和茂制衣有限公司原做服装定制，从1月27日决定转型生产防护口罩至今，仅1个月时间，在各级***部门的大力支持下，克服重重困难，完成了厂房确定、车间改造、原材料购买、物资紧急运输、工人招聘等一系列工作。目前，生产线实行24小时全天候生产，日产量口罩10万只。

疫情发生后，广东一拖二口罩机，鉴于有劳保生产资质的优势，该公司决定转型做防护口罩。经开区管委会了解情况后，首先为公司协调厂房，租用了正在生产中的金鑫10万级无菌车间，面积3000平米。紧接着，相关***部门在设备运输、原料供应、员工招聘上为公司开通了绿色通道。“目前，由于机器未完全到位，开工的工人有70多人，可是光报名的员工就有600多人。”刘伟说。

目前，公司主要生产非口罩，包括KN90和KN95两种类型。整个口罩生产由四道工序组成，首先将4层原材料合成切片，然后通过点焊机形成超声波将耳线固定在无纺布上，在完成双芯鼻梁条安装后进入后一道工序封边，口罩就成型。20只口罩一包，装入写有“内江市应对新型冠状病毒疫情后勤保障组生产（疫情时期内江专用）”字样的包装袋，由内江市***统一调配。

刘伟告诉记者，公司预定了20台切片机、90台电焊机和50台封边机，目前到位的仅有2台切片机、28台电焊机和2台封边机，24小时全天候赶工，每日可生产10万只口罩，待所有机器到位后，可实现日产量100万只。

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